不干膠標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺、翹邊的問題,而背標(biāo)一切正常,通常是由于多種因素導(dǎo)致的。針對(duì)這些問題,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解決:
調(diào)整貼標(biāo)機(jī)設(shè)置:
刮板位置與接觸時(shí)間:調(diào)整貼標(biāo)機(jī)刮板的位置以及和標(biāo)簽表面的接觸時(shí)間,確保整個(gè)標(biāo)簽的粘合劑表面能夠同瓶體表面形成均勻的、同步的線接觸,從而解決標(biāo)簽褶皺問題。
貼標(biāo)刮板角度:調(diào)整貼標(biāo)刮板的位置以及和標(biāo)簽的接觸角度,增大標(biāo)簽底部的受力,使黏合劑同瓶體緊密接觸,解決標(biāo)簽底部虛貼、有空隙問題。
檢查標(biāo)簽壓緊裝置:
將貼標(biāo)機(jī)上原有的、位于傳送帶上的標(biāo)簽壓緊裝置更換新的海綿,并重新調(diào)整壓力,以確保貼標(biāo)后標(biāo)簽同瓶體能夠更緊密接觸,消除氣泡和翹邊現(xiàn)象。
選擇合適的標(biāo)簽面材:
根據(jù)貼標(biāo)物件的特點(diǎn)(如水平、斜面、大直徑、小直徑、剛體或可壓縮性形變等)選擇合適的標(biāo)簽面材。例如,軟塑的瓶身應(yīng)選用柔軟的不干膠材料如PE、PVC、沒經(jīng)伸拉的PP等復(fù)合材料;硬質(zhì)的瓶身可選用PET、BOPP材料。
選用適宜的黏合劑:
黏合劑的選擇應(yīng)根據(jù)被貼物的特性和需求進(jìn)行。例如,在大曲度表面貼標(biāo)時(shí),面材不適合采用厚實(shí)或材料硬的紙質(zhì)材料,而應(yīng)選用塑料薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和原始粘性較高的黏合劑。
確保黏合劑具有足夠的粘性,能夠牢固地粘貼在瓶體上,避免翹邊現(xiàn)象的發(fā)生。
溫濕度控制:
在貼標(biāo)過程中,確保貼標(biāo)環(huán)境的溫度和濕度穩(wěn)定。避免溫度過高導(dǎo)致標(biāo)簽變形或黏合劑失效,以及濕度過大導(dǎo)致標(biāo)簽吸潮起皺。
清潔工作:
保持貼標(biāo)機(jī)和工作區(qū)域的清潔,避免灰塵和雜質(zhì)對(duì)貼標(biāo)效果的影響。
使用輔助工具:
在貼標(biāo)過程中,可以使用輔助工具如撫平器等來確保標(biāo)簽的平整度和貼合度。
增加貼標(biāo)壓力和時(shí)間:
在某些情況下,適當(dāng)增加貼標(biāo)的壓力和時(shí)間可以提高標(biāo)簽的貼合效果,減少褶皺和翹邊的發(fā)生。
綜上所述,針對(duì)不干膠標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺、翹邊的問題,可以從調(diào)整貼標(biāo)過程、優(yōu)化不干膠標(biāo)簽材質(zhì)與黏合劑、控制貼標(biāo)環(huán)境以及采取其他輔助措施等多個(gè)方面入手進(jìn)行解決。通過綜合施策,可以有效提高不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。